一、概述 IGF(ISG)系列單級單吸管道離心泵,是本公(gōng)司科(kē)技(jì )人員聯合國(guó)内水泵專家選用(yòng)國(guó)内優秀水力模型,采用(yòng)IS型離心泵之性能(néng)參數,在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成,同時根據使用(yòng)溫度、介質(zhì)等不同,在IG型基礎上派生出适用(yòng)熱水、高溫、腐蝕性化工(gōng)泵。該系列産(chǎn)品具(jù)有(yǒu)高效節能(néng)、噪音低、性能(néng)可(kě)靠等特點。且可(kě)根據用(yòng)戶需求配備防爆電(diàn)機(IRG、IHG、ISG、IGF等),産(chǎn)品按ISO2858标準設計制造。 二、管道泵特點 1、泵為(wèi)立式結構,進出口徑相同,且位于同一中(zhōng)心線(xiàn)上,可(kě)像閥門一樣安(ān)裝(zhuāng)于管路之中(zhōng),外形緊湊美觀,占地面積小(xiǎo),建築投入低,如加上防護罩可(kě)置于戶外使用(yòng)。 2、軸封采用(yòng)機械密封.密封面材料:靜環為(wèi)整體(tǐ)合金或碳化矽、動環為(wèi)石墨,使用(yòng)壽命一般在一年以上。 3、安(ān)裝(zhuāng)檢修方便,無需拆動管路系統,隻要卸下泵體(tǐ)支架螺母即可(kě)抽出全部轉子部件。 4、可(kě)根據使用(yòng)要求即流量和揚程的需要,采用(yòng)泵的串、并聯運行方式。 5、可(kě)根據管路布置的要求采用(yòng)泵的豎式或橫式安(ān)裝(zhuāng)。 三、用(yòng)途 1、ISG IHG型立式管道泵,供輸送清水及物(wù)理(lǐ)化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體(tǐ)之用(yòng),适用(yòng)于工(gōng)業和城市給排水,高層建築增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠(yuǎn)距離輸送,暖通制冷循環。浴室等冷暖水循環增壓及設備配套,使用(yòng)溫度T≤80℃。 2、IRG型立式熱水(高溫)循環泵廣泛适用(yòng)于:能(néng)源、冶金、化工(gōng)、紡織、造紙以及賓館飯店(diàn)等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環用(yòng)泵,使用(yòng)溫度T≤120℃。 3、IGF型立式耐腐蝕離心泵适用(yòng)于輕紡、石油、化工(gōng)、制藥、衛生、食品、煉油等工(gōng)業輸送化學(xué)腐蝕性液體(tǐ),使用(yòng)溫度T≤100℃。 四、工(gōng)作(zuò)條件 1、吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統最高工(gōng)作(zuò)壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為(wèi)2.5MPa,訂貨時請注明系統工(gōng)作(zuò)壓力。泵系統工(gōng)作(zuò)壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出。 2、環境溫度≤40度,相對濕度≤95%。 3、所輸送介質(zhì)中(zhōng)固體(tǐ)顆粒體(tǐ)積含量不超過單位體(tǐ)積的0.1%,粒度<0.2mm。 注:如使用(yòng)介質(zhì)為(wèi)帶有(yǒu)細小(xiǎo)顆粒,請在訂貨時說明。 五、安(ān)裝(zhuāng)說明 1、安(ān)裝(zhuāng)前應檢查機組緊固件有(yǒu)無松動現象,泵體(tǐ)流道有(yǒu)無異物(wù)堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體(tǐ)。 2、安(ān)裝(zhuāng)時管道重量不應加在水泵上,以免使泵變形。 3、安(ān)裝(zhuāng)時必須擰緊地腳螺栓,以免啓動時振動對泵性能(néng)的影響 4、為(wèi)了維修方便和使用(yòng)安(ān)全,在泵的進出口管路上各安(ān)裝(zhuāng)一隻調節閥及在泵出口附近安(ān)裝(zhuāng)一隻壓力表,以保證在額定揚程和流量範圍内運行,确保泵正常運行,增長(cháng)水泵的使用(yòng)壽命。 5、安(ān)裝(zhuāng)後撥動泵軸,葉輪應無摩檫聲或卡死現象,否則應将泵拆開檢查原因。 六、啓動與停車(chē) 1、試驗電(diàn)機轉向是否正确,從電(diàn)機頂部往泵看為(wèi)順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封幹磨損。(具(jù)體(tǐ)應按泵上的轉向标志(zhì)為(wèi)準) 2、打開排氣閥,使液體(tǐ)充滿整個泵體(tǐ),待滿後關閉排氣閥。 3、檢查各部位是否正常。 4、用(yòng)手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。 5、高溫型應先進行預熱,升溫速度50℃/小(xiǎo)時,以确保各部受熱均勻。 起動: 1、全開進口閥門。 2、關閉吐出管路閥門。 3、起動電(diàn)機,觀察泵運行是否正确。 4、調節出口閥開度到所需工(gōng)況,如用(yòng)戶在泵出口外裝(zhuāng)有(yǒu)流量或壓力表,應通過調節出口閥門開度使泵在性能(néng)參數表所列的額定點上運轉,如用(yòng)戶在泵出口處裝(zhuāng)有(yǒu)流量或壓力表,應通過調節出口閥門開度,測試泵的電(diàn)機電(diàn)流,是電(diàn)機在額定電(diàn)流内運行,否則造成泵超負荷運轉(即大電(diàn)流運行)至使電(diàn)機燒壞。調整好的出口閥門開啓大與小(xiǎo)和管道工(gōng)況有(yǒu)關。 5、檢查軸封洩漏情況,正常時機械密封洩露應小(xiǎo)于3滴/分(fēn)。 6、檢查電(diàn)機、軸承處溫升≤70℃。 停車(chē): 1、高溫型先降溫,降溫速度∠10℃/分(fēn)。把溫度降低到80℃以下,才能(néng)停車(chē)。 2、關閉吐出管道閥門。 3、關閉電(diàn)源。 4、關閉進口閥門。 5、如長(cháng)期停車(chē),應将泵内液體(tǐ)放盡。 七、泵的維護 1、運行中(zhōng)的維護: (1)、進口管道必須充滿液體(tǐ),禁止泵在汽蝕狀态下長(cháng)期運行。 (2)、定時檢查電(diàn)機電(diàn)流值,不得超過電(diàn)機額定電(diàn)流。 (3)、泵長(cháng)期運行後,由于機械磨損,使機組噪音及振動增長(cháng)時,應停車(chē)檢查,必要時可(kě)更換易損零件及軸承,機組大修期一般為(wèi)一年。 2、機械密封維護: (1)、機械密封潤滑應清潔無固體(tǐ)顆粒。 (2)、嚴禁機械密封在幹磨情況下工(gōng)作(zuò)。 (3)如果介質(zhì)粘度較大或易結晶,停機後應用(yòng)蒸汽将泵内洗淨,以免下次開機時損壞機封。 |